工業烘乾機介紹

溼物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料斗₪╃☁▩，然後經料斗的加料機透過加料管道進入加料端│╃。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角₪╃☁▩，以便物料順利流入烘乾機內│╃。烘乾機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒│╃。物料從較高一端加入₪╃☁▩，載熱體和物料一起並流進入筒體的│╃。隨著圓筒的轉動物料受重力作用執行到較底的一端│╃。溼物料在筒體內向前移動過程中₪╃☁▩，直接或間接得到了載熱體的給熱₪╃☁▩，使溼物料得以乾燥₪╃☁▩，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出│╃。在筒體內壁上裝有抄板₪╃☁▩，它的作用是把物料抄起來又撒下₪╃☁▩，使物料與氣流的接觸表面加大₪╃☁▩，以提高幹燥速率並促進物料前進│╃。載熱體一般分為熱空氣◕│••▩、煙道氣等│╃。載熱體經烘乾機以後₪╃☁▩，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來│╃。如需進一步減少尾氣含塵量₪╃☁▩，還應經過袋式除塵器或溼法除塵器後再放排放│╃。

工業烘乾機的特點

1◕│••▩、抗過載能力強₪╃☁▩，處理能力大₪╃☁▩，燃料消耗少₪╃☁▩，乾燥成本低│╃。

2◕│••▩、採用順流烘乾方式₪╃☁▩，煙氣與溼物料由同一側進入烘乾機₪╃☁▩，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度₪╃☁▩，烘乾機出口溫度低₪╃☁▩，熱效率高│╃。

3◕│••▩、採用打散裝置◕│••▩、給料裝置◕│••▩、排料裝置◕│••▩、旋風除塵裝置₪╃☁▩，從而杜絕了烘乾機給料堵塞◕│••▩、不連續◕│••▩、不均勻和返料等現象₪╃☁▩，降低了除塵系統的負荷│╃。

4◕│••▩、烘乾機採用“調心式託輪裝置”₪╃☁▩，使託輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸₪╃☁▩，從而大大降低了磨損和動力損耗│╃。

5◕│••▩、採用開式齒輪傳動₪╃☁▩，具有結構合理◕│••▩、操作簡便◕│••▩、使用壽命長◕│••▩、效率高◕│••▩、維修方便等特點│╃。

在烘乾生產過程中₪╃☁▩，以順流式的操作居多₪╃☁▩，其主要特點有

1◕│••▩、在烘乾機熱端₪╃☁▩，物料與熱氣體的溫差較大₪╃☁▩，熱交換過程迅速₪╃☁▩，大量水分易被蒸發₪╃☁▩，適用於初水分較高的物料│╃。

2◕│••▩、粘性物料進入烘乾機後₪╃☁▩，由於表面水分易蒸發₪╃☁▩，可減少粘結₪╃☁▩，有利於物料運動│╃。用於烘乾溼煤時₪╃☁▩，可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火│╃。

3◕│••▩、順流操作的熱端負壓低₪╃☁▩，能減少進入烘乾的漏風量₪╃☁▩，有利於穩定烘乾機內熱氣體的溫度及流速│╃。

4◕│••▩、喂料與供煤同設與烘乾機的熱端₪╃☁▩，車間佈置較方便│╃。

5◕│••▩、順流操作的烘乾機出料溫度低₪╃☁▩，一般可用膠帶輸送機輸送│╃。