木屑烘乾機

木屑烘乾機針對木屑進行專門設計的一款烘乾裝置◕✘，木屑是一種生物質纖維有機物◕✘，乾燥前水分一般為45-50%◕✘，若是帶鋸屑則因在帶鋸加工中帶入冷卻水從而會使水分超過55%◕✘，所以要想將木屑利用起來◕✘，就須對它進行烘乾◕✘，尤其對一些大型的木材加工企業來說◕✘，剩餘的木屑量太大◕✘，扔掉會浪費不少木材◕✘，不扔又沒辦法使用佔用場地◕✘，還有發生火災的風險◕✘，使用烘乾機烘乾後再加工利用非常必要↟₪◕◕。

木屑烘乾機是在老款裝置基礎上改進而來◕✘，增加了揚料板的形式和密度工藝◕✘，強化物料與熱氣流介質的熱質交換◕✘，促進乾燥過程的進行◕✘，提高幹燥烘乾強度和效率↟₪◕◕。可降低30%的尾氣排出量◕✘，用起來不僅節能環保◕✘，烘乾木屑的成本也非常低↟₪◕◕。裝置內部也針對木屑的特徵進行改動◕✘，高溫氣體和火星不與木屑接觸◕✘，不會引起幹木屑著火或碳化↟₪◕◕。對木屑烘乾機的外部◕✘，我們也做了許多創新設計◕✘，同時針對傳統烘乾機的滾圈和託輪機構◕✘，改善了木屑烘乾機裝置的滾圈和託輪結構◕✘，減少託輪和滾圈的摩擦力◕✘，根據產量改進筒體直徑◕✘，減小主軸的疲勞強度◕✘，降低了滾圈和託輪的磨損消耗◕✘，同時增加託輪和滾圈的接觸應力及摩擦力◕✘，防止滾圈和託輪打滑的現象↟₪◕◕。

木屑烘乾機裝置主要特點

1.運轉順暢摩擦小◕✘，降低用電▩│◕╃、用煤等成本◕✘，為客戶提供了低成本的烘乾方法↟₪◕◕。

2.操作簡單不費事◕✘，裝置控制系統簡單易懂◕✘，都是透過按鈕操作◕✘，開機後基本上實現自動生產◕✘，不需要其他多餘的操作↟₪◕◕。

3.安穩可靠◕✘，烘乾機內部採用火與原料分離的設計◕✘，並採用低溫烘乾技術◕✘，在烘乾時木屑仍保持原有特徵◕✘，不著火不碳化↟₪◕◕。

4.尾氣排放0汙染◕✘，在烘乾過程中產生的尾氣大部分都是水◕✘，其他汙染成分很少◕✘，僅需要一臺簡單的除塵器過濾即可◕✘，完全達到環保標準↟₪◕◕。  

5.烘乾效果均勻乾淨◕✘，透過內部科學的揚料板設計和佈局◕✘，木屑被烘乾的非常乾淨◕✘，含水量完全達到客戶要求↟₪◕◕。

木屑烘乾機的常見問題及處理方法

1.烘乾後木屑的水分仍然較大◕✘，可能的原因▩☁：按生產能力加料◕✘，熱量供應不足◕✘，應該提高爐溫◕✘，（但進氣溫度不大於650℃）或減少料流↟₪◕◕。

2.木屑烘乾有部分出現碳化的現象◕✘，原因▩☁：按生產能力加料◕✘，熱量供應過多↟₪◕◕。應適當加大料流◕✘，但物料填充截面積不大於筒體截面積的20%↟₪◕◕。

3.裝置外部軸承溫升過高原因▩☁：或因無潤滑油◕✘，或有髒物◕✘，或因調整過偏有卡住現象◕✘，應及時處理↟₪◕◕。

木屑烘乾機操作及注意事項

烘乾機的開動與停止◕✘，應由專門操作人員進行↟₪◕◕。沒有停止送風◕✘，禁止開爐門◕✘，拔火及用爐門作觀察孔↟₪◕◕。轉筒烘乾機及其電動機◕✘，應有良好的接地線↟₪◕◕。

機器開動期間◕✘，禁止檢修▩│◕╃、機體下站人▩│◕╃、取下防護罩等↟₪◕◕。

木屑烘乾機的日常維護與保養

1經常清理檢查該裝置◕✘，使之保持外表清潔↟₪◕◕。

2機器安裝正常運轉1000小時後◕✘，應進行一次多面檢查◕✘，發現零件破損及嚴重磨損時應及時修理或更換↟₪◕◕。

3減速器應定期加油潤滑和清洗◕✘，減速器的維護和保養參見其說明書↟₪◕◕。

4定期檢查大小齒輪齧合情況◕✘，如有異常情況◕✘，對照第六節操作進行檢修↟₪◕◕。

5機器停機時間較長時◕✘，應將機器內外打打掃乾淨↟₪◕◕。

木屑烘乾機運輸運輸時注意的問題

1.在運輸裝卸過程中◕✘，應注意保護包裝箱上的標誌◕✘，防止碰撞和劇烈顛簸震動↟₪◕◕。

2.如用汽車不包裝運輸時◕✘，應加蓋油布◕✘，防止雨淋↟₪◕◕。

3.貯存在室內時要有良好的通風防潮條件↟₪◕◕。

4.室外貯放時要在可靠的防雨◕✘，防曬設施↟₪◕◕。